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熔鋁爐的特點(diǎn)和分類:(洛陽萬峰工業(yè)爐)
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熔鋁爐的特點(diǎn)和分類:(洛陽萬峰工業(yè)爐)

廠家:熔鋁爐的特點(diǎn)和分類:(洛陽萬峰工業(yè)爐) 日期::2022-05-30 瀏覽次數(shù): 0

今天萬峰小編給大家說一說熔鋁爐的特點(diǎn)和分類:

廢鋁熔煉設(shè)備是一種重要的工業(yè)鍋爐,它主要有反射爐、感應(yīng)爐、電阻爐等形式。反射爐使用的燃料主要有天然氣、煤氣、重油等。
?熔鋁爐過量空氣系數(shù)表征輸送入爐膛的助燃空氣量與理論燃燒需要的空氣量的比值。過量空氣系數(shù)過大,則導(dǎo)致排煙中含有大量未參與燃燒的空氣,這些空氣將降低爐溫,隨煙氣攜帶走大量的熱量,導(dǎo)致熱效率低下。在600℃排煙溫度條件下,當(dāng)過量空氣系數(shù)等于1.0時(shí),排氣損失在28%左右,而在同等排煙溫度時(shí),如果過??諝庀禂?shù)上升至1.5時(shí),則排氣損失上升至40%,可見控制過剩空氣系數(shù)對燃燒效率的影響非常大。但是過??諝庀禂?shù)也不能小于1.0,否則會造成燃料不完全燃燒而降低熱效率,燃料的化學(xué)熱不能充分釋放出來,而且還導(dǎo)致煙氣中含有CO等致命的污染物。
由于廢鋁熔煉設(shè)備在工作過程中,經(jīng)常出現(xiàn)負(fù)荷波動的情況,此時(shí)助燃空氣量務(wù)必要求跟隨燃料量的波動而調(diào)整。否則,不是導(dǎo)致排煙中含有可燃?xì)怏w,就是導(dǎo)致排煙中含有大量空氣??傊患皶r(shí)調(diào)整助燃空氣量將使得加熱爐的熱效率急劇下降。使用過一段時(shí)間的廢鋁熔煉設(shè)備一定要通過檢測煙氣中的含氧量,來調(diào)整助燃空氣量。
?現(xiàn)代類型的廢鋁熔煉設(shè)備是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型高效節(jié)能爐。熔鋁爐采用圓形底爐及合理的燃燒器配置,爐氣循環(huán)強(qiáng)烈,爐溫均勻,無局部過熱過燒現(xiàn)象,提高產(chǎn)品質(zhì)量,延長爐子使用壽命。爐門結(jié)構(gòu)合理密封,爐門口無須加爐;爐門密封嚴(yán),開啟時(shí)間少,爐內(nèi)散熱損失小,操作方便,操作環(huán)境好。傳統(tǒng)坩堝熔鋁爐的爐膛采用保溫磚砌筑而成。目前保溫磚質(zhì)量良莠不齊,保溫效果相差甚遠(yuǎn),即使最好的保溫磚導(dǎo)熱率也相當(dāng)高,這是傳統(tǒng)坩堝電爐能耗高的本質(zhì)原因。這種爐膛砌縫多,隔絲磚、膠泥、保溫磚熱脹系數(shù)不一,爐膛反復(fù)加熱就會出現(xiàn)裂紋,進(jìn)一步降低了保溫性能,增加能耗。新的熔鋁爐使用時(shí)要長時(shí)間烘爐,使用不方便。

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