中頻感應加熱爐是中頻爐的一種，廣泛應用于金屬熔煉行業(yè)。中頻感應熔煉爐加熱速度快，效率高，燒損少且車間工作環(huán)境溫度相對較低，減少煙塵的產生同時改善工作條件，對鑄造企業(yè)來說是不錯的選擇，那么中頻感應加熱爐怎么選？下面小編就介紹一下中頻爐的選擇方法。
　　

　　一、用電條件

　　1、變壓器容量

　　
　　目前，對于行業(yè)比較常用的SCR全橋并聯逆變中頻電源，變壓器容量和電源的數值關系：變壓器容量的數值 = 電源功率的數值 x 1.2，對于IGBT半橋串聯逆變中頻電源也叫一拖二中頻爐，一臺熔煉、一臺保溫兩臺同時工作。
　　
　　變壓器容量和電源功率的數值關系式為：變壓器容量的數值 = 電源功率的數值 x 1.1，變壓器是整流變壓器為了減少諧波的干擾，盡量一臺中頻電源配置一臺整流變壓器。
　　

　　2、進線電壓

　　
　　目前1000KW 以下的中頻電源一般采用三相五線制 380V，50HZ 工業(yè)用電，配置 6 脈沖單整流中頻電源；對于 1000KW 以上的中頻電源一般使用 660V 進線電壓，部分廠家也會使用575V 或 750V，但是這是非標電壓登記，在購買配件的時候有難度，不建議選用。
　　
　　配置 12 脈沖的雙整流中頻電源可以通過提高進線電壓提高額定工作電壓，大功率產生的諧波會干擾電網，通過雙整流可以獲得較為平直的直流電流，負載電流為矩形波，負載電壓接近正弦波，減少電網干擾對其他設備的沖擊。不能盲目追求高電壓，低電流以達到節(jié)約能源的目的，這樣會縮短中頻爐的使用壽命，造成電元件壽命算短，不利于長期發(fā)展。
　　

　　二、產能要求

　　
　　一般而言，按照單件重量和每個工作日所需的鐵液重量來確定中頻爐的容量，進而確定中頻電源的功率和頻率。加熱設備屬于非標產品所以沒有形成標準，只能通過行業(yè)普遍配置來確定。詳細參見下表：

　　從表中可以得出，國內中頻感應熔煉爐功率密度基本在500kw/噸，主要考慮的是爐襯的壽命和生產管理。高功率密度下電磁攪拌會對爐襯產生強烈的沖刷，對爐襯材料、熔煉工藝等要求較高。

　　三、結構選擇

　　中頻感應加熱爐怎么選？市面上目前通用的中頻爐材質主要以鋼殼爐和鋁殼爐為主，對比差別詳見下表。

　　鋼殼爐相比鋁殼爐的優(yōu)勢如下：
　　
　　1、堅固耐用，傾爐較為安全。
　　
　　2、減少漏磁提高熱效率，增大了產量，節(jié)能5%-8%左右。
　　
　　3、爐蓋可以減少熱量損失，提高設備的安全性能。
　　
　　4、使用壽命較鋁殼爐長。
　　

　　四、選材不同

　　
　　1、爐殼和磁軛：就是鋁外殼還是鋼殼的選擇，一般一噸鋁殼爐的外殼厚度為40mm，硅鋼片的厚度為0.3mm。
　　
　　2、銅管和銅排：中頻爐的核心部件之一就是感應線圈，冷擠壓銅管和鑄造銅管的效果和價格相差甚遠，冷擠壓銅管性能更好。
　　
　　3、可控硅：可控硅的質量好的話對溫度的敏感度高，反應速度快，故障率低。
　　
　　4、電源柜：電源柜應采用標準噴塑板柜殼，不建議使用非鐵皮噴漆柜殼，且注意電源柜的尺寸，內部應裝有低壓開關，不需要另配電壓開關柜，我們生產的中頻電源就是符合相關行業(yè)標準的電源柜，歡迎來電咨詢。
　　
　　5、電容器：進行無功補償的電容柜主要的是必須配備足量的數量，一般是電容的補償量數值 電容器 是電源功率的 18－0 倍，即：電容補償量（Kvar）=（20—18）x 電源功率。并選用正規(guī)廠家的電容器。
　　
　　6、電抗器：的主要材料是硅鋼片，應選擇生產的新硅鋼片不能使用回收的二手硅。
　　
　　7、水管卡子：應選用不銹鋼卡子或銅制活結方便安裝和拆卸，有利于電流傳輸而且不會發(fā)生漏水的情況，安全可靠。